机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作(zuò)相对转动而构成的密封装(zhuāng)置。它是靠密封介质(zhì)的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产(chǎn)生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液體(tǐ)膜而达到密封目的的。这层液體(tǐ)膜具(jù)有(yǒu)液體(tǐ)动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作(zuò)用(yòng)。

1.机械密封的清扫与检査

1)机械密封的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)要求机械密封内部无任何杂质(zhì)。在组装(zhuāng)机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。

2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有(yǒu)条件的可(kě)以用(yòng)专用(yòng)工(gōng)具(jù)检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装(zhuāng)后机械密封的动静环密封面，将动静环分(fēn)开，机械密封失效。必要时可(kě)以制作(zuò)工(gōng)装(zhuāng)在组装(zhuāng)前水压试验。

3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

4)检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

5)检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

6)清扫检查所有(yǒu)密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公(gōng)差范围内。

7)具(jù)有(yǒu)泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂纹、断線(xiàn)等缺陷。

2.机械密封组装(zhuāng)技(jì )术尺寸校核

1)测量动静环密封面的尺寸。该数据是用(yòng)来验证动静环的径向宽度，当选用(yòng)不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

2)检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，為(wèi)保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用(yòng)以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能(néng)太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能(néng)的破坏。

3)机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小(xiǎo)，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装(zhuāng)时只能(néng)靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安(ān)装(zhuāng)好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即為(wèi)机械密封的紧力。

4)测量补偿弹簧的長(cháng)度是否发生变化。弹簧性能(néng)发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在長(cháng)时间运行后長(cháng)度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因為(wèi)离心力的原因而变形。

5)测量静环防转销子的長(cháng)度及销孔深度，防止销子过長(cháng)静环不能(néng)组装(zhuāng)到位。这种情况出现会损坏机械密封。

3.动环和静环端面的研磨

1)动环拆下后，经磨削加工(gōng)，先进行粗研，后进行精(jīng)研，有(yǒu)条件可(kě)进行抛光。

2)粗磨时，选用(yòng)80～160#粒度的磨料，先磨去加工(gōng)痕迹。然后可(kě)用(yòng)160#以上磨料进行精(jīng)磨，使光洁度达到设计要求。硬质(zhì)合金或陶瓷动环精(jīng)磨后需要用(yòng)抛光机抛光。抛光机的力度可(kě)选用(yòng)M28～M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可(kě)用(yòng)M5的玛瑙粉精(jīng)磨以后，用(yòng)氧化铬抛光。

3)石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可(kě)用(yòng)煤油、汽油或清水精(jīng)研，不需加研磨剂。在跑合过程中(zhōng)还可(kě)自研，故光洁度要求不是太高。

4)研磨的方法，有(yǒu)研磨机的可(kě)在研磨机上研磨，没有(yǒu)研磨机的可(kě)在平板玻璃上采用(yòng)8字形的手工(gōng)研磨方法。

4.轴套检查

1)轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可(kě)用(yòng)细砂纸打光再用(yòng)，如果锈蚀或磨损的严重可(kě)采用(yòng)加工(gōng)后電(diàn)镀的方法或换新(xīn)轴套。

5.密封圈

1)密封圈经过一段使用(yòng)时间后，多(duō)数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新(xīn)圈。

6.弹簧

1)如果弹簧锈蚀的不严重，能(néng)保持原有(yǒu)弹性，可(kě)不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小(xiǎo)的很(hěn)多(duō)，则需要更换新(xīn)弹簧。

2)对有(yǒu)组装(zhuāng)盒的机械密封，要将盒清理(lǐ)干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新(xīn)开槽或更换。

3)机械密封件修复以后，重新(xīn)进行组装(zhuāng)，组装(zhuāng)后同样进行压力试验，然后再投入正常操作(zuò)。