密封垫片就是防止泄露，具(jù)體(tǐ)来说是防止液體(tǐ)或气體(tǐ)通过垫片密封连接处泄漏出来，对于泵用(yòng)垫片密封来说，主要被密封的介质(zhì)一般為(wèi)液體(tǐ)、气體(tǐ)或粉尘。那么影响垫片密封泄露的主要表现在以下两种情况：一是密封面上有(yǒu)间隙。二是密封部位两侧存在压力差。垫片密封需要解决的是消除或减小(xiǎo)密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装(zhuāng)置本生内部的间隙。垫片失效产(chǎn)生泄露的原因主要有(yǒu)以下几种。

1、垫片上的压紧应力影响

為(wèi)了达到密封效果，需要对密封垫片施加足够大的压力，可(kě)以使其发生弹性或塑性变形，从而填补密封面的凹凸不平。但是在装(zhuāng)配时由于达不到垫片所需的压紧力，又(yòu)或者是長(cháng)期运行中(zhōng)的机械振动使压紧螺栓松动，此外垫片材质(zhì)的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产(chǎn)生泄漏。如果垫片的压紧应力过大，特别容易将垫片压碎，从而失去回弹能(néng)力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分(fēn)离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内。

2、垫片材质(zhì)内部组织或厚度不均匀带有(yǒu)裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作(zuò)用(yòng)在垫片上的力使垫片所产(chǎn)生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可(kě)避免了。

3、垫片密封的工(gōng)况条件

不同的压力、温度下，其泄漏率的大小(xiǎo)不同。密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力，压力差越大，介质(zhì)就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易。温度对连接结构的密封性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大的影响。研究表明，垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能(néng)随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，温度对介质(zhì)的黏度也有(yǒu)很(hěn)大的影响，随着温度的升高，液體(tǐ)的黏度降低，而气體(tǐ)的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。

4、垫片的材质(zhì)与所输送的介质(zhì)不相适应

由于泵所输送化工(gōng)产(chǎn)品化學(xué)性质(zhì)的多(duō)样性，以及為(wèi)提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物(wù)而在燃油中(zhōng)增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质(zhì)发生变化，所以选择和输送介质(zhì)相适的垫片材质(zhì)并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产(chǎn)生泄漏的现象。

5、垫片材料尺寸的影响

a、垫片厚度的影响：在同样的压紧载荷、同样的介质(zhì)压力作(zuò)用(yòng)下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小(xiǎo)。这是由于在同样的轴向载荷作(zuò)用(yòng)下，厚垫片具(jù)有(yǒu)较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能(néng)补偿由于介质(zhì)压力引起的密封面间的相对分(fēn)离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。垫片厚度不同，建立初始密封的条件也不同，由于端面上摩擦力的影响，垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形抗力较大;而垫片中(zhōng)部，受端部的影响较小(xiǎo)，其变形抗力也较小(xiǎo)。在同样的预紧载荷下，垫片中(zhōng)部较垫片表面更易产(chǎn)生塑性能(néng)变形，此时，建立初始密封也越困难，故当垫片厚度达到一定数值后，密封性能(néng)并无改变，甚至恶化。此外，垫片越厚，渗透泄漏的面积越大，渗透泄漏率也就越大。

b、垫片宽度的影响：在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈線(xiàn)性递减。这是因為(wèi)，在垫片有(yǒu)效宽度内介质(zhì)泄漏阻力与泄漏通道的長(cháng)度(正比于垫片宽度)成正比。但不能(néng)说垫片越宽越好，因為(wèi)垫片越宽，垫片的表面积就越大，这样要在垫片上产(chǎn)生同样的压紧应力，宽垫片的螺栓力就要经窄垫片大得多(duō)。

泄漏从本质(zhì)上来说是介质(zhì)在空间上一种流动，即从有(yǒu)限的空间流动到无限的空间中(zhōng)，或者说从内部流动到外部，反之亦然。介质(zhì)在两者之间流动的原因也就是泄漏本省的动力来源，泄漏通常发生在交界面的两端，发生的条件有(yǒu)两个：一是，交界处出现可(kě)供泄漏的截面积，二是，两端存在一定的压力差或是浓度差。

首先任何设备或是机械的加工(gōng)都会存在多(duō)多(duō)少少的精(jīng)度问题，密封面上难免会出现间隙，很(hěn)难达到完全的贴合，尤其是当两者的接触面硬度较高，不存在塑性变形的时候，比如法兰接头的连接，而介质(zhì)尤其是气、液體(tǐ)优势无孔不入。所以泄漏难免会发生。

密封垫片失效产(chǎn)生泄露的原因及规避举措：知道其泄漏的原因那么根治这个问题就要从两方面入手，一是，如何减小(xiǎo)泄漏截面积，二是，降低泄漏的动力。整體(tǐ)增加流动的阻力。

在这里最好的方式就是采用(yòng)密封垫片，因為(wèi)在对密封面施加足够的预紧力后，密封垫片可(kě)以发生塑性变形。当应力增大到足以引起表面产(chǎn)生明显的塑性变形，就可(kě)填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。

使用(yòng)垫片的目的就是利用(yòng)垫片材料在压紧载荷的作(zuò)用(yòng)下较容易产(chǎn)生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小(xiǎo)凹凸不平，从而实现密封。