潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象

（1）715kW以下小(xiǎo)泵机封失效常常产(chǎn)生磨轴,磨轴位置主要有(yǒu)以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有(yǒu)磨轴现象。机械密封件

（2）磨轴的主要原因:①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工(gōng)作(zuò)状态,介质(zhì)中(zhōng)的颗粒、杂质(zhì)很(hěn)容易进入密封面,使密封失效。②磨轴的主要件為(wèi)橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中(zhōng)的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有(yǒu)的已腐烂,失去了应有(yǒu)的功能(néng),产(chǎn)生了磨轴的现象。

（3）為(wèi)解决以上问题,现采取如下措施:①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装(zhuāng)配。②机封油室腔内油面線(xiàn)应高于动静环密封面。③根据不同的使用(yòng)介质(zhì)选用(yòng)不同结构的机封。对高扬程泵应重新(xīn)设计机封结构,对腐蚀性介质(zhì)橡胶应选用(yòng)耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

工(gōng)控摘要：机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分(fēn)析如下。

周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能(néng)在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。

对策:在装(zhuāng)配机械密封时,轴的轴向窜动量应小(xiǎo)于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中(zhōng),在保证径向密封的同时,动环装(zhuāng)配后保证能(néng)在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能(néng)自由地弹回来）。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中(zhōng)或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏（磨损）,这种情况会缩短密封寿命和产(chǎn)生渗漏。